Tesis Yerleşimi ve Borulama Tasarım İşleri!

Fabrika ve Tesislerde; Borulama, Çelik ve Ekipman Teknik Resimleri ve Yerleşim Projeleri, Boru Hattı, Borulama, Tank, Ekipman ve Pompa Hesapları, Stres Analizi, Borulama, Support, Konsol, Boru Köprüsü Projelendirilmesi ve Hesabı, Çelik, Ekipmanlar, As-Built Çizimleri, P&ID DIAGRAM – PFD Hazırlanması, Tank ve Filtrelerin, Proje tasarımı, Yerleşim, kesit ve detayların hazırlanması, İmalat, Montaj ve Detay Projelerin Hazırlanması, … Devamını oku

Boru Standartları Tablosu

Merhabalar Gençlik; Boru konusuna el atma zamanı geldi hatta geçiyordu 🙂 internet üzerinden aratarak tablo üzerinden boru standartlarını takip edenler için arşivde olması gereken tabloyu pdf ve exel dosyayı olarak buraya iliştiriyorum. Boru işi ile uğraşan arkadaşlara iyi gelecek 😉 boru da neyin nesidir diyenler içinde Boru, genelde tesisat yapımında kullanılan, içi boş silindir şeklinde bir malzemedir. Kullanım … Devamını oku

Çelik Nedir?

Merhabalar Değerli Ziyaretçi;

Blog sayfamın ilk yazısının çelik olması elbette tesadüf değil 🙂 Umarım bilgiler işiniz için yararlı olur bilgi paylaştıkça çoğalır diğer yazılarımı incelemeden geçme 😉 Lafı uzatmadan işimize bakalım…

Çelik nedir?

ÇELİK, bir Demir (Fe) Karbon (C) alaşımıdır. C’dan başka farklı oranlarda alaşım elementleri ve empürite (saf olmayan, kirlilik yaratan) elementler bulunur. Çeliğe farklı özellikler kazandıran içerdiği elementlerin kimyasal bileşimi ve çeliğin içyapısıdır. Çeliğe değişik oranlarda alaşım elementleri katılabileceği gibi, çeşitli işlemler (ıslah, normalizasyon vs.) ile içyapı da kontrol edilerek kullanım amacına göre değişik özelliklerde çelik elde edilir.

Manganez (Mn), Fosfor (P), Kükürt (S) ve Silisyum (Si) üretim sırasında hammaddeden kaynaklanan elementler olup, çelik bünyesinde belirli oranlarda bulunur. Diğer elementler ise (Cr, Ni vs.) ferro-alyajlar halinde istenilen miktarlarda çelik bünyesine ilave edilir.

Çelik demir cevherinden veya hurdadan geri dönüşüm ile iki şekilde üretilmektedir. Sıvı çelik üretildikten sonra döküm ile ingot olarak veya sürekli döküm yöntemi ile kütük veya blum olarak şekillendirilir.

Vasıflı Çelikler alaşımsız, düşük alaşımlı ve alaşımlı çelikler olup, kitlesel olarak üretilen çeliklerden bazı noktalarda ayrılmaktadır. Bu noktalar;

Üretim yöntemi,
Üretim araçları,
Alt limitlerde bulunan S, P ve diğer empüriteler ile çözünmüş gaz miktarları.
Çelikler genel olarak aşağıdaki şekilde sınıflandırılmaktadır;

Karbon ve alaşımlı çelik olarak bileşimlerine göre,
Üretim yöntemlerine göre
Son üretim yöntemine göre
Ürün şekline göre
Kullanım yerleri, üretim programları ve deoksidasyon durumlarına göre
Çeliklerin temel özellikleri aşağıdaki gibi özetlenebilir;

Çeliklerin büyük çoğunluğu ısıl işlemlere karşı duyarlıdır. Kimyasal bileşimin yanı sıra uygulanan ısıl işlemler sonucunda istenen sertlik, mekanik ve fiziksel özellik, elektriksel özellik, korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanım özelliklerine tam olarak kavuşturulabilir.
Çelikler yapılarının gerektirdiği sıcaklıklara kadar ısıtıldıklarında şekillenme özelliğine kavuşur (haddeleme, presleme, dövme).
Ayrıca kimyasal bileşim ve içyapı olarak uygun olan çelikler haddeleme, presleme gibi yöntemlerle soğuk olarak da şekillendirilebilir.
Talaş kaldırıcı tezgâhlarda işlenerek, istenilen şekil ve yüzey düzgünlüğüne getirilebilir.
Kimyasal bileşim olarak uygun olan çelikler kaynak işlemi ile birleştirilebilir.
Çeliklerin büyük bir bölümü çeşitli yöntemler ile metal ile kaplanmaya, emaye yapılmaya, boyanmaya ve plastik maddeler ile kaplanmaya elverişlidir.

Devamını oku